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GRC构件安装防水及工艺

当GRC构件自重小于25kg时，安装连接点不少于4个，采用上下后左右连接;当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点;连接点间距不得大于400mm。

建筑物连接结构为实心块状砌体结构，GRC构件砌体强度大于Mu7.5，砂浆强度大于M5，砌体厚度大于等于370mm采用置换块，置换块应采用C20级以上膨胀细石混凝土灌注，厚度240mm，商标转让，成品grc线条，高度和宽度不小于240mm.锚栓应安装在置换块中心位置，模型制作，不符合上述要求之一时，应对建筑物连接结构进行结构验算或加固，采用透墙对穿螺栓加锚板固定。

RC构件Zui1小壁厚不宜小于8mm;顶面的宽度大于300mm时，Zui1小壁厚不宜小于30mm.

GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式:

当GRC构件较小时(Zui1大尺寸小于600mm，且自重小于25kg)，可直接将构件配筋外露，外露长度应大于10d且满足焊接要求;建筑物连接结构为空心块状砌体结构，GRC构件应对建筑物连接结构进行结构验算或加固后，对未灌孔的空心砌块在钻孔后采用C20级以上的膨胀细石混凝土以压力注浆方式灌实，锚栓的位置应避开砌块与砌块的接缝位置当GRC构件较大时(Zui1大几何尺寸大于等于600mm，或自重大于等于25kg)，应预留锚板，锚板应采用强度不低于Q235级钢，锚板的厚度应不小于构件配筋直径的0.6倍，锚板镀锌层的镀锌含量不小于350g/㎡;锚栓或钢筋穿孔中心至锚板边缘的距离D不应小于2d或20mm，穿孔与钢筋之间的Zui1大间隙不应大于2mm.。钢筋与锚板延穿孔周边双面满焊。

GRC构件生产常用的两种工艺说明

增强的玻璃纤维有很多种型式，其中Zui常见的是一下两种生产工艺。

1、喷射工艺

喷射工艺是应用Zui早并且Zui多的制造GRC制品的方法，包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院（BRE）Zui1先用此方法制造玻璃纤维增强水泥（GRC）制品。不管是手工喷射还是机械喷射，喷射工艺都需要经过专门训练的操作人员和专用设备。操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言，grc线条生产，玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中，纤维的有效利用率高，产品的各项物理性能也较好。

2 、预混工艺

预混工艺是将短切玻璃纤维和水泥砂浆基体共同搅拌，形成均匀的玻璃纤维水泥混合料，然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。根据成型方法的不同，预混工艺可分为预混浇筑工艺和预混喷射工艺。预混浇筑工艺与预制混凝土制品的工艺相类似，在浇筑过程中常常会辅以震动工序。

GRC罗马柱的安装方法

GRC罗马柱安装有两种：一种是非承重型空体GRC罗马柱安装，另一种是承重型GRC罗马柱安装。

 （1）非承重型空体GRC罗马柱安装节点

   1）首先要在柱子安装位置，砖彻体或混凝土中上下预埋焊点。

   2）按GRC罗马柱的内径用角钢或者方通焊内龙骨，合肥grc线条，下面先与地下埋件通过预定的孔和销接牢固，用螺栓固定好。上面先留有余地，三角架可随安装上调。

   3） 根据CSD图安装接点要求，在内龙骨上处理出相关的接点和安装孔，插销，grc线条供应，然后进行防绣处理。

   4）把柱础、柱身套在龙骨上，校正好凹槽位置，然后把柱础柱身上面埋有的预埋件用螺栓连结在龙骨上，依次一节一节的对槽垂直安装，直到Zui后一节柱身为止。

   5）柱头是由两半或者整圆（方）构成，把三角龙骨一直接到上面通过埋件锁死，然后把接缝处的所有预埋点锁死固定好。

   6）Zui后用水泥把所有接缝处理平整，达到甲方要求即可。

（2）承重型GRC罗马柱安装方法：

  同于非承重型GRC罗马柱安装方法，只是在安装完毕后，从上口灌入混凝土即可，不同的是承重型GRC罗马柱要先安柱而后盖顶，否则混凝土则无法灌入而非承重型GRC罗马柱则可先有建筑物而后安GRC罗马柱装饰

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